工業(yè)擠出車(chē)間供料系統(tǒng)工作：
1、上料
系統(tǒng)自動(dòng)將原料抽進(jìn)儲(chǔ)料桶/干燥機(jī)內(nèi)，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定高度后，吸料機(jī)停止工作；當(dāng)原料下降到高度，動(dòng)力系統(tǒng)自動(dòng)工作。除人員加料，無(wú)需人員操作。
2、供料至成型機(jī)
當(dāng)成型機(jī)上的電眼料杯里原料低于一定高度，動(dòng)力系統(tǒng)開(kāi)始工作，原料從干燥桶經(jīng)過(guò)管道，再經(jīng)過(guò)截料閥進(jìn)入電眼料杯內(nèi)，當(dāng)電眼料杯內(nèi)的原料到達(dá)一定數(shù)量后斷料式開(kāi)關(guān)關(guān)閉，抽空料管內(nèi)的原料后，截料閥、截風(fēng)閥同時(shí)關(guān)閉。下一個(gè)電眼料杯如上操作，如果控制器沒(méi)有收到下一個(gè)電眼料杯的指令，風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，等待下一個(gè)指令，以上操作全部由控制系統(tǒng)自動(dòng)控制操作，無(wú)需人員操作或看守。
3、粉塵過(guò)濾系統(tǒng)
每單次吸料后用配備儲(chǔ)壓罐內(nèi)的空氣對(duì)濾清器進(jìn)行清理，避免濾清器阻塞造成困擾。收集細(xì)微粉塵，安裝超壓保護(hù)，保護(hù)風(fēng)機(jī)。
工業(yè)擠出車(chē)間供料系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：
1、供料系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的集中控制，臺(tái)小型微機(jī)分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝，計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設(shè)計(jì)，可保證對(duì)主料多樣化的要求。
2、注塑機(jī)供料系統(tǒng)能減少大量的勞動(dòng)成本，因?yàn)樗僮骱?jiǎn)單，只要幾個(gè)人就可以控制整個(gè)注塑工廠(chǎng)的工作，它還可以減少其他的輔助設(shè)備，因而節(jié)省了電的維護(hù)費(fèi)用。
3、供料系統(tǒng)有獨(dú)立的集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更加的方便快捷、環(huán)保效果可以達(dá)到無(wú)粉塵作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，還可以降低噪音，可以很好地減少注塑工廠(chǎng)的污染程度，保持生產(chǎn)車(chē)間的清潔。提升企業(yè)形象。
4、供料系統(tǒng)通過(guò)PLC控制系統(tǒng)，能有效的對(duì)設(shè)備運(yùn)行、能耗控制、粉塵回收、噪音及濕度監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)車(chē)間的有序運(yùn)行。并且系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，使生產(chǎn)更安全可靠。
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