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      注塑機集中供料系統(tǒng)

      更新時間:2025-06-04

      簡要描述:

      注塑機集中供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的,實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。

      型號:GS-45廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

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        注塑機集中供料系統(tǒng)簡介
       
        1.供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的,實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過設(shè)置監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。
       
        2.供料系統(tǒng)采用微機集中自動控制,實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝,計量準確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量,靈活變更供料量。多個供料管道設(shè)計,可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能,工作安全可靠等。
       
        工作原理
       
        供料系統(tǒng)采用“一臺機器一根管”的設(shè)計方式,保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。
       
        同時在每個輸運行穩(wěn)定,*堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合除濕干燥系統(tǒng)使用,可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進行清理,確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時,也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來,有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
       
        PET供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成
       
        控制臺、旋風集塵器、高效能過濾器、風機、分支站、干燥料斗、除濕機、選料架、微動料斗、電眼料斗、截風閥、截料閥。
       
        特點
       
        1.高效:吹塑機供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用,在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用,能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂啤⒈O(jiān)測等、并能滿足24小時不停機的生產(chǎn)需要。
       
        2.節(jié)能:吹塑機供料系統(tǒng)操作簡易,只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機設(shè)備,也就節(jié)省了電能及減少維護費用。
       
        3、個性化:吹塑機供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶,不同的車間特點,不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設(shè)計出**化的方案。
       
        4、現(xiàn)代化工廠形象:吹塑機供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至**的程度,從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間,而注塑機自動集成供料系統(tǒng)*集中粉塵回收系統(tǒng),清理更便捷、環(huán)保效果更是達到10萬級無塵室作業(yè)要求標準,并降低噪音,終可實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間,樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。
       
        注塑機集中供料系統(tǒng)保養(yǎng):
       
        1、每次裝料前用水沖刷進料口,使供料進料口在裝料時堅持濕潤;
       
        2、在裝料的一起向隨車自帶的清洗用水水箱中注滿水;
       
        3、裝料后沖刷進料口,洗凈進料口附近殘留的雜質(zhì);
       
        4、到工地卸料后,沖刷出料槽,然后向供料系統(tǒng)貯罐內(nèi)加清洗用水;
       
        5、供料系統(tǒng)拌和車,在車輛回程時堅持供料系統(tǒng)貯罐正向慢速滾動;
       
        6、下次裝料前切記放掉供料系統(tǒng)貯罐內(nèi)的污水
       
        7、天天收工時*清洗供料系統(tǒng)貯罐及進出料口周圍,保證不粘有水泥及供料系統(tǒng)結(jié)塊。
       

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