供料系統注塑機采用真空傳送方式，通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到除濕干燥系統，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。供料系統采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。

分離式塑料吸料機用真空吸料的方式，真空輸送的工作原理是在料斗腔內形成一定的負壓而使物料吸入料斗內。

管材供料系統可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、監測等、并能滿足24小時不停機的生產需要。

全自動真空上料機采用工業電腦自動對所有機臺進行集中控制，實現了對所有用料單元的24小時連續供料作業。配合系統內各機臺的特殊功能。可以實現原料的除濕，乾燥，輸送，計量，混合等特殊要求。供料系統具有多種監控及保護功能，工作安全

真空分離式吸料機用真空吸料的方式，真空輸送的工作原理是在料斗腔內形成一定的負壓而使物料吸入料斗內。

注塑機供料系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置監控臺實現全自動化。

工業供料系統是根據客戶現場機臺的擺放情況和對現場原料的用料情況，結合*輔機而設計的一種能夠實現集中供料、集中控制，從而實現全廠無人化不間斷成形作業的整體性解決方案。

擠出機集中供料系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置監控臺實現全自動化。

注塑供料系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置監控臺實現全自動化。

全自動供料系統可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置監控臺實現全自動化。