注塑機供料系統是實現原料集中加工、封閉投入的系統，*避免了車間的噪音、粉塵和熱氣污染。為保證機器的連續性和穩定性，操作采用進口PLC觸摸屏，電腦程序控制，全電腦自動控制，更加可靠，減少人工參與，大大提高了產品質量。自動上料系統的整個上料過程在密閉系統中進行，沒有任何粉末泄漏，保證了車間的清潔。
這才是注塑機供料系統的安全操作規程。
1、關閉空氣開關后，進入觸摸屏線索畫面
2、投料操作
3、在主菜單畫面按“補料”設置進入機器補貨設置界面：
（1）機器開關選擇；
（2）原材料的選擇；
（3）補料時間、進料時間。按下數字對應的按鈕，按下開始按鈕，按鈕顏色為綠色，表示該路線的輸送已開啟，再次按下按鈕，顏色為紅色，表示該路線的輸送已關閉，系統顯示該頁面。當這條路線的運輸開始時，可??以看到相應的運輸狀態，文字背景顏色變為紅色。
4、報警查看和復位
異常報警時，屏幕報警燈閃爍。輕觸“報警燈”進入報警查看界面，顯示當前報警。按報警消除鍵。此時若有異常報警，報警聲停止，報警燈閃爍。如果異常已消除，輕觸復位鍵，報警燈停止閃爍。
注塑機供料系統在生產工作中起著重要的作用，可實現多種原料的自動供給，包括原料烘干、配色、廢料回收等。節省更多的人力物力，提高生產效率。自動送料系統，送料速度更快，能力更強。在同等原料條件下，與傳統的壓縮空氣驅動喂料設備相比，自動喂料系統可以更快、更穩定地完成喂料作業，同時耗電量更少。自動上料系統的設備可以很容易地拆卸和安裝。設備內部光滑，無縫隙、*，易于清潔，具有自動上料的特點，可以省去操作者搬運的痛苦，提高工作效率。
