塑料集中供料系統可以實現24小時無人值守連續成型操作。可根據需要改變成型機與各種原料，顏色的組合，實現主料與再生料的自動混合，上色工藝的自動化，*改變臟，亂，差的生產環境，有效節約了生產成本。勞動量大，可以避免人為錯誤和事故發生，提高工作效率和產品質量。通過建立監控系統，實現了人機集成，綜合自動化的成型操作系統。為了滿足這些特征，我們需要做些什么？
1、建立維護檔案，對集中供料系統進行維護；
2、記錄日常操作和維護；
3、實行專人管理，單機操作負責制；
4、培訓操作集中式塑料上料系統的人員，特別是新員工；
5、集中供料系統中的單機定期維護；
6、清潔吸料斗和干燥桶后，應將其安裝到位；
7、定期清潔或更換集中供料系統的過濾器；
8、定期清潔設備電氣部件的灰塵；
9、應在塑料集中供料系統給料區改善設備的通風；
10、定期檢查輸送管道，特別是真空管道和壓縮空氣管道的泄漏情況；
11、確保集中式供料系統的供料器放置牢固牢固，是否有松動和偏斜；
12、做好清潔進紙器的操作；
13、定期使用潤滑油作為集中供料系統供料器進行生產維護；
14、做好對電源線的定期檢查，看是否有電源裸露，是否及時更換電源線；
15、及時保護塑料集中供料系統的電動機，如果電動機不旋轉或停止，應及時檢查和維修。
